Ekspert i bilglasbehandling og -fremstilling

Manuel PVB samlebånd til bilforrude

Kort beskrivelse:

Anvendelsesområder: Automobilglas
Type: Samletransportør til lamineringsproduktion.
Glas påkrævet: Bøj lamineret forrudeglas, indvendigt og udvendigt glas.
Model NR.: FZPAL-M
Maksimal glasstørrelse: 1850*1250 mm Minimum glasstørrelse: 1200*400 mm
Glastykkelse: 1,6 mm – 6 mm
Glasoverførselshastighed:3-16 m/min
Transportørniveau: 1100-950±25mm
Orientering af briller: Vinge ned


Produktdetaljer

Produkt Tags

GRUNDLÆGGENDE INFO.

Anvendelsesområder: Automobilglas
Type: Samletransportør til lamineringsproduktion.
Glas påkrævet: Bøj lamineret forrudeglas, indvendigt og udvendigt glas.
Model NR.: FZPAL-M
Maksimal glasstørrelse: 1850*1250 mm Minimum glasstørrelse: 1200*400 mm
Glastykkelse: 1,6 mm – 6 mm
Glasoverførselshastighed:3-16 m/min
Transportørniveau: 1100-950±25mm
Orientering af briller: Vinge ned

Bøjningsdybde: Maks. 240 mm
Samlet længde: 12m
Styresystem: PLC
Anvendelse: Transportører til kombinerer Float Glass og PVB til at lave en forrude i en lamineringsproces.
Eftersalgsservice ydet: Ingeniører til rådighed til at servicere maskiner i udlandet
Havn: SHANGHAI, KINA
Mærke: FUZUAN MACHINERY
Garanti: 1 år
Oprindelse: Jiangsu, Kina

FORMÅL/BESKRIVELSE AF PROCESSEN

Denne laminerede forrudetransportør, PVB samlebånd består af forskellige transportører med forskellige funktioner.

Smør to stykker glas sammen og læg PVB-film i midten. Fugtindholdet i PVB har indflydelse på ydeevnen af ​​lamineret glas. Jo højere fugtindhold, jo mindre vedhæftning mellem det og glasset, jo lavere er fugtindholdet og vedhæftningen. Stærkere, jo lavere er gennemtrængningsmodstanden.

Dette samlebånd er normalt installeret i et klimakontrolrenrum, hvor temperatur og fugtighed er godt kontrolleret. Jo længere transportbåndets længde er, desto højere produktivitet. Samletransportøren kunne indbygges på linje med efterfølgende forvarmeovn/afluftningsmaskine og autoklave. Dette design minimerer glashåndtering til den mindste arbejdsstyrke, mens det er til kontinuerlig masseproduktion.

I processen med produktion af lamineret forrudeglas, efter glasbøjning og vasketørringsproces, vil de indre og ydre glas kombineres med PVB-filmen sammen gennem denne transportlinje, samle PVB-mellemlag mellem to stykker glas, trimning af overskydende PVB Film omkring glaskanter, vikl siliciumgummi-ringe omkring glaskant.

De vigtigste procestrin som nedenfor.
● Glasinspektionsstation.
● Placering af indvendige glasplader.
● PVB mellemlag lay-down.
● Placering af ydre glasplader.
● Montering af den sammensatte rude.
● Fjernelse af overskydende vinyl omkring glaskanten.
● Silicium/gummi ringproces
● De indre og ydre glasplader med PVB-lag føres parvis ind i den ene ende af DE-udluftningssystemet, vakuumringovn, nipperruller eller vakuumposer mv.

Denne operation skal udføres i et særligt miljø, et autonomt klimaanlæg sikrer konstante termo-hygrometriske forhold for PVB-pladerne.

ANSØGNING

Linje til fremstilling af bilglas

Lamineret glas produktionslinje

Forrude glas produktionslinje

PRODUKTIONSKAPACITET

Hastigheden for FZPAL-M: 3-13 m/min (tilpasset)

BESKRIVELSE

1 Struktur
Denne PVB samletransportør består hovedsageligt af
●Transportbåndstransportsystem
● Fire sektioner af glastransportører.
●To sæt glasklatremekanisme.
●Elektronisk kontrolsystem.

2 Funktioner
● Transmissionsvirkningen af ​​hele ledningen skal være konsistent og også med bøjet glasvaskemaskine og afluftningsledning/vakuumovn.
● For at kunne samarbejde med den buede vaskemaskine skal glasset transporteres med den konkave overflade nedad, og højden af ​​støtteblokkens arbejdsflade skal være tilstrækkelig høj fra udstyret til at undgå kontakt mellem udstyret og glasset .
● Under drift skal hele ledningen overføres jævnt for at sikre, at glasset er i god position og ikke forskyder sig.
● Hele linjen skal have anti-rust foranstaltninger for at undgå at forurene filmrummet.
● Overførselsblokken i kontakt med glasset skal være glat og ikke ridse glasset.
● For at lette betjeningen af ​​PVB-filmen og gummi/EPDM-ringen til forruden eller lamineret bilglasrude, er et løftesystem nødvendigt for nem betjening af mellemlaget og vakuumringen.
● For at reducere antallet af betjente personer til manuel håndtering af glasset er der tilføjet en induktionsdrejemaskine ved PVB-udlægningens position.

3 tekniske parametre

Maksimal glasstørrelse 1850*1250 mm
Minimum glasstørrelse 1000*500 mm
Glastykkelse 1,6 mm – 6 mm
Transportør højde 1100-950±25 mm (tilpasset)
Orientering af briller Ved konveks op (“vinger” ned)
Bøjningsdybde Max 240 mm
Glasoverførselshastighed 3 - 16 m/min (tilpasset)
Samlet kraft 5 KW

4 Hjælpeprogram

Spænding/frekvens 380V/50Hz 3ph (tilpasset)
PLC Spænding PLC 220V
Styrespænding 24VDC
Spændingsvariation +/-10 %
Komprimeret luft 1 cbm/time, 0,6 ~ 0,65 MPm
Temperatur 18℃~35℃
Fugtighed 50 % (maks. ≤ 80 %)
Glas anmodning Buet forrude glasplade

FORDELE

● Glasset overføres blødt under overgangen mellem bånd på serietransportører
● Glaspositioneringssystem.
● Den anvender antirustbehandlinger for at undgå at forurene lamineringsrummet.
● Løftesystem ved PVB-oplægningsstationen og vakuumringprocesstationen, let til manuel betjening.
● Hver glastransmissionsledning er udstyret med sensorer, som kan registrere positionen af ​​glasset til styringen.
● Transportørhastighed justerbar, med frekvensomformer.


  • Tidligere:
  • Næste:

  •