Ekspert i bilglasbehandling og -fremstilling

Vacuum Pre Lamination Bilforruder Vakuumringovn

Kort beskrivelse:

Anvendelsesområder: Autoglas
Anvendelse: Afluftningsmaskine til biler
Glas påkrævet: Forruder i lamineret glas til bil
Model NR.: FZVPL-2000
Effektiv bredde: 2000 mm
Maksimal glasstørrelse: 2000*1300 mm Minimum glasstørrelse: 1000*500 mm
Glastykkelse: 3,2 mm – 6 mm
Kapacitet: 16s/stk (tilpasset)
Orientering af briller: Vinge ned
Bøjningsdybde: Maks. 250 mm
Krydskrumning: Maks. 50 mm


Produktdetaljer

Produkt Tags

GRUNDLÆGGENDE INFO.

Anvendelsesområder: Autoglas
Anvendelse: Afluftningsmaskine til biler
Glas påkrævet: Forruder i lamineret glas til bil
Model NR.: FZVPL-2000
Effektiv bredde: 2000 mm
Maksimal glasstørrelse: 2000*1300 mm Minimum glasstørrelse: 1000*500 mm
Glastykkelse: 3,2 mm – 6 mm
Kapacitet: 16s/stk (tilpasset)
Orientering af briller: Vinge ned
Bøjningsdybde: Maks. 250 mm
Krydskrumning: Maks. 50 mm

Kold vakuumtid: 22 min
Varmvakuumtid: 14 min
Vakuumgrad:>-0,092 Mpa
Glasmængdetransportør kan bære: 200 stk (tilpasset)
Styresystem: PLC
Eftersalgsservice ydet: Ingeniører til rådighed til at servicere maskiner i udlandet
Havn: SHANGHAI, KINA
Mærke: FUZUAN MACHINERY
Garanti: 1 år
Oprindelse: Jiangsu, Kina

FORMÅL/BESKRIVELSE AF PROCESSEN

Det indledende tryk er at udsuge luften mellem glasset og den mellemliggende film og forsegle omgivelserne. For fuldstændigt at fjerne boblerne i laminatet og binde fast med det høje tryk, er det nødvendigt at bruge et stort og ensartet tryk og en passende temperatur for fuldstændigt at udtømme gassen og gøre glasset og PVB-filmen fuldstændig bundet og gennemsigtig.
Til sidst skal der en prøve til at teste glassets styrke, og en 2,2 kg jernkugle tabes fra en højde på 4m.
Hvis jernkuglen ikke kan trænge igennem glasset, opfylder glasset kravene.

I processen med produktion af lamineret forrudeglas, efter varmbøjning af forruden og PVB-lamineret proces, er luft fanget mellem to stykker glas. Det er nødvendigt at evakuere luft under en bestemt temperatur, indtil alle luftbobler er fjernet, og i mellemtiden forsegles forrudens kanter med smeltning og limning af PVB. Dette er Vacuum pre-laminat ovnen, vakuum ring ovnen, den vedtager forvarme og fortryk for at afslutte afluftningsprocessen.

Det kaldes også forvarmnings- og forpresningsovn, til ensartet opvarmning af bilglas inkluderer en hovedcontroller og en forvarmeanordning og en input-displayenhed, der er elektrisk forbundet til hovedcontrolleren. Forvarmningsanordningen omfatter et transportbånd. Retningen er forsynet med det øvre pladeareal, varmekanalen, kølekanalen og det nedre pladeareal i rækkefølge. Ved at placere varmerøret i mellemlagshulrummet i kanalvæggen, holdes varmerøret væk fra automobilglasset. Luftblæseren danner en cirkulerende luftvej, så den varme luft sendes jævnt til varmekanalen, hvilket i høj grad forbedrer opvarmningsforholdene for bilglasset og derved effektivt forbedrer produktets kvalitet. Derudover udledes filmen ved at tilføje kølekanalen efter luftkøling. Når temperaturen på bilens glasoverflade falder markant, er der ingen fare for forbrændinger ved berøring med bare hænder, hvilket forbedrer arbejdsforholdene markant.

MULIGHED:
Dette afluftningssystem, der kan afbryde vakuumringen automatisk fra tilslutningen af ​​vakuum på transportøren.

● Automatisk vakuumventil lukker
● Automatisk fjernelse af silikoneslange
● Automatisk fjernelse af vakuum siliciumring
● Automatisk siliciumring retur

ANSØGNING

Afluftningsproces for bilglas til lamineret forrude og soltag.

Automobilglas vakuum forlaminat proces før autoklaveprocessen til forvarmning, vakuum forpresningsproces.

PRODUKTIONSKAPACITET

Kapaciteten til FZVPL-2000: 16-25s/stk (tilpasset)

BESKRIVELSE

Når W/S placeres på transportøren og vakuumledningen tilsluttes, trækkes vakuum for at trække luften ud mellem glasruderne, før WS opvarmes.

1.1 Struktur
Hovedkomponenten i Automotive Glas Windscreen Vakuum Pre- Laminate maskine inkluderer
● Buet forrudebelastningssystem
● Kold afluftningssektion,
● Varm afluftningssektion, tørretunnel med opvarmet luftcirkulation er sammensat med varmerør, ventilator, kammer, indblæsningskanal og automatisk temperaturkontrolsystem.
● Kølesektion, efter afkøling er glassets overfladetemperatur ikke højere end 55 °C.
● Automatisk ventillukning, fjederblokken skubber kugleventilhåndtaget til en kritisk position for at afbryde vakuumsystemet og glasringforbindelsen.
● System til fjernelse af slange,
● Aflæsningssektion, transportørsystem med lodrette glasunderstøtninger.
● Vakuumsystem, det er sammensat med vakuumpumpe, luftlagertank, langdistancetrykalarm og andre.
● Kontrolsystem,
● Inspektion af forruder Efter afluftning (VALGFRI) anvender den Canada DALSA linjescanningskameraopløsning 8K (8192 pixels), En digital undertryksmåler og en hørbar og visuel alarmanordning er installeret i lamineringsrummet. Hvis der opstår en lækage i vakuumsystemet (vakuumtrykket er lavere end -0,08Mpa), udsendes en alarm for at minde operatøren om at håndtere det.

Funktioner
● Teknologisk parameter kan redigeres, gemmes og uploades på berøringsskærmen. Efter at parameterindstillingen er afsluttet, fuldføres glastransport, opvarmning, støvsugning, afkøling og udstrømning automatisk.
● Uafhængig drivmekanisme, justerbar hastighedskonvertering.
● Lodrette glasunderstøtninger er svejset med rektangulære rør af rustfrit stål, støttestrimler tværbundet til rør er udstyret med 3 silicagel-riller til at bære glasblok (for at forhindre, at kanten af ​​glas bliver blæst), og den silikone-rillemodtagende glasblok er fastgjort til L bord med skruer, forhindrer glidning på. enden af ​​understøtningerne dækket med EPDM-gummistoppere, og være godt fastgjort fortrinsvis limet på enden af ​​understøtningerne.
● Siliciumhus lavet af et materiale, der kan understøtte høje temperaturer (100°C)
● Gummi stopper materiale fra plast til EPDM.

1.2 Tekniske parametre

Maksimal glasstørrelse 2000*1300 mm
Minimum glasstørrelse 1000*500 mm
Glastykkelse 3,2 mm– 6 mm
Transportør højde 850 mm +/- 30 mm (tilpasset)
Bøjningsdybde Max 250 mm
Krydskrumning Max 50 mm
Kapacitet 16-25s/stk (tilpasset)
Samlet kraft 220 KW
Dimension 14970L*3400W*3100 mm (tilpasset)

1.3 Hjælpemidler

Spænding/frekvens 380V/50Hz 3ph (tilpasset)
PLC Spænding PLC 220V
Styrespænding 24VDC
Spændingsvariation +/-10 %
Komprimeret luft 0,6-0,7 Mpa

FORDELE

● Designet er salgbart. Når du har lavt lydstyrkekrav, kan du installere en kort tunnel. Dette vil spare plads og nogle omkostninger sammenlignet med en linje i fuld størrelse.
● Det er meget fleksibelt i forhold til, hvad du kan producere. Du bør være i stand til at bruge disse linjer med enkle former. Du vil være i stand til at aflufte WS'er, SL'er, SR'er med eller uden stik, med eller uden dybe bøjninger i en vakuumringovn.
● Specielt design til varme- og kølesystemet, for effektivt at reducere dannelsen af ​​glasbobler.
● Transportør med frekvensomformer.
● Egnede sensorer vil blive installeret til at registrere glastilstedeværelsen.
● Automatisk temperaturkontrol.
● Varmelegemet er installeret øverst, kloster for hurtig demontering og vedligeholdelse.
● Isolering af varmekammer, kølekammer og overgangskammer med temperaturbestandigt kanvasgardin.
● Køling Cirkulationsluftsystem

RELATEREDE PROCESSELINJE MASKINER

Maskiner til forarbejdning af forrudeglas til biler

● Automatisk glasindlæsningsmaskine
● Maskiner til skæring, brydning, slibning af glas
● Fladglasvaske- og tørremaskine
● Glasserigrafi, tørre- og kølesystem
● Sprøjtemaskine til talkum
● Glasbukkeovn
● Buet glasvaske- og tørremaskine
● PVB Assembly Line Automotive (PVB-film er klemt mellem 2 glasplader)
● Vacuum Pre-Laminate Machine (Afluftning af samlet glas)
● Autoklaver
● Knapbeslag til bakspejl
● Glasinspektionslinje
● Glaspakning


  • Tidligere:
  • Næste:

  •